Заводы и производства / MLT LAB
Автоматизация производства: от учётной системы до оборудования
Связываем заказ, работу оператора, оборудование и проверку результата. Первый этап выбираем по конкретной операции линии.
Текущее задание
Партия MLT-024
Проверено 864 / 1 200
10:42:18 · упаковка прошла контроль
Пример интерфейса и компоновки. Оборудование и критерии контроля подбираются под реальную линию.
От документа к физическому изделию
Задание не теряется
между офисом и цехом.
Заказ из Excel или 1С ERP превращается в понятную операцию. Оператор выбирает партию на терминале, принтер получает нужный шаблон, камера проверяет результат. Факт выполнения возвращается в журнал.
Состав, количество, срок, шаблон маркировки.
Выбор операции, запуск, подтверждение результата.
Проверенные изделия, исключения, история передачи.
Заказ становится заданием на рабочем месте
Логист загружает Excel или передаёт заказ из 1С/ERP. В цехе оператор выбирает партию на сенсорном терминале, подтверждает этап и передаёт данные промышленному принтеру. Результат контроля возвращается в журнал и учётную систему.
В подтверждённом кейсе Йуми связаны Excel, задания в цех, сенсорный интерфейс, печать маркировки и дат, машинное зрение и 1С ERP. Посмотреть кейс Йуми. Это опора для процесса, без переноса на новое предложение чужих условий и непроверенных показателей.
Камера / код / решение оператора
Ошибка видна
там, где возникла.
Выберите «Нечитаемый код» на терминале выше. Событие получает причину и привязку к партии. Оператор проверяет изделие, выполняет нужное действие и сохраняет результат повторного контроля.
Маркировка и Честный знак- Код
- Прочитан
- Шаблон
- Совпадает
- Результат
- Сохранён в журнале
Качество и маркировка проверяются по определённым признакам
Для контроля комплектности и видимых дефектов нужны образцы, освещение, скорость и критерии приёмки. Оператор видит причину события и подтверждает решение. Результат связывается с партией или координатой рулона.
Шаблон и переменные данные передаются на печать. Камера проверяет наличие и читаемость кода, журнал хранит ошибки и повторную проверку. Обмен с системой маркировки — отдельный согласованный объём; подробнее о маркировке и Честном знаке.
Не только конвейер
Оборудование и люди
работают в одном процессе.
Состояния станков, остановки, обслуживание, инструкции и согласование документов связываются с реальным участком и ответственными. Данные датчиков дополняют работу команды.
Оборудование, процедуры и документы
Доступные состояния станка, остановки и причины формируют историю для обслуживания. Ранние отклонения можно искать при достаточной истории режимов и экспертной разметке. Это не обещание предсказать любую поломку.
Санитарные и рабочие процедуры могут объединять посты, допуск, чек-листы и согласованные видеособытия. Это предлагаемая разработка, которая требует проверки. Документы и закупки связывают заказ с поставкой, первичкой и согласованием; помощник по инструкциям показывает источники ответа.
Контроль техники сопоставляет задание, маршрут, заправки и доступные датчики. Отклонение разбирает ответственный, а не автоматический юридический вывод по одному GPS-треку.
Обследование и приёмка на реальной линии
Фиксируем текущий процесс, ограничения оборудования и точку ручного ввода. На выбранной операции проверяем свет, скорость, сбой связи и повторное задание. Затем согласуем показатели и состав поддержки. Экономика зависит от объёма разработки и оборудования; базу сравнения берём из фактических операций.
Решения для этого процесса
Производственные задания и интеграция оборудования
Заказ из учётной системы превращается в задание, оператор подтверждает этап, оборудование получает данные, статус возвращается в учёт
Разработка под ваш процессКонтроль качества по камерам
Камера фиксирует согласованные дефекты/комплектность, оператор видит причину, результат связывается с партией
Разработка под ваш процессАвтоматизация маркировки и Честный знак
Данные заказа → шаблон → печать → контроль → журнал; обмен с системой маркировки в отдельно согласованном объёме
Разработка под ваш процессМониторинг и обслуживание оборудования
Собираем доступные состояния, причины остановок и наработку, планируем обслуживание и связываем его с историей
Разработка под ваш процессВыявление ранних отклонений оборудования
Сравниваем сигналы с собственной историей режима, показываем подозрительное изменение специалисту
Разработка под ваш процессЦифровой паспорт партии или рулона
Связываем сырьё, операции, карту дефектов и выпуск с конкретной партией
Разработка под ваш процессДополнительные задачи и интеграции (8)
Контроль санитарных процедур и допуска
Регистрируем прохождение постов/чек-листов и согласованные видимые события, выдаём допуск по заданным правилам
Видеособытия и контроль безопасности
На согласованных зонах отмечаем отсутствие СИЗ, вход/пересечение или другое наблюдаемое событие; сохраняем контекст для проверки
Техника, ГЛОНАСС/GPS и топливо
Связываем задание, трек, доступные заправки/датчики и рабочие зоны, показываем отклонения для проверки
Обработка первички — ИИ-помощник бухгалтерии
Счёт, акт или накладная поступает в общую очередь; система извлекает поля, проверяет обязательные реквизиты, находит вероятный дубль, готовит запись для 1С
Согласование договоров и служебных документов
Определяем тип обращения, извлекаем сроки/суммы, запускаем согласованный маршрут, напоминаем ответственным, храним версии
Сопоставление закупочных предложений
Нормализуем предложения поставщиков, сравниваем состав, доставку, условия и доступную полную стоимость; отмечаем несопоставимые позиции
Помощник по внутренним инструкциям
Находит сведения в утверждённых документах, отвечает со ссылкой на раздел, показывает дату/версию и передаёт неясный вопрос эксперту
Задачи смены и цифровые обходы
Выдаёт чек-лист по роли/объекту, собирает измерение/фото, фиксирует отклонение и задачу ответственному
Опыт в похожих процессах
Контроль качества продукции с помощью компьютерного зрения
Кейс MLT LAB — система компьютерного зрения контролирует качество на производственной линии: доля брака снизилась с 4,1% до 0,4% за 5 недель.
Автоматизация контроля маркировки
Кейс MLT LAB для «Йуми»: автоматизация работы с этикетками и контроль маркировки продукции с помощью машинного зрения.
Как проверяем результат
Выбираем первый процесс и фиксируем текущие показатели. На пилоте сравниваем работу в одинаковых условиях.
- Повторный ручной ввод и ошибки задания
- Время смены партии
- Пропуски и ложные срабатывания по классам
- Простои и время разбора причины
Вопросы перед запуском
Нужно менять оборудование?
Сначала обследуем доступные интерфейсы и ограничения. При подходящих протоколах связываем существующее оборудование.
Как проверить качество камер?
На согласованных образцах с отдельным проверочным набором. Измеряем пропуски и ложные срабатывания по классам, на реальной скорости и при согласованном свете.
Можно интегрировать с 1С ERP?
Определяем документы, права, методику и протокол обмена. Проверяем очередь, повторную передачу и восстановление после сбоя.
Что работает без интернета?
Локальные операции и защитные функции проектируем отдельно от веб-кабинета. Требования к автономности фиксируем при обследовании.
Кто обслуживает решение?
До запуска согласуем ответственность за ПО, камеры, принтеры и автоматику, обновление моделей и порядок разбора сбоев.
Из чего складывается стоимость?
Обследование, разработка, интеграции, оборудование и поддержка. Для оценки нужны пример процесса и критерии приёмки.
Покажи процесс, который хочешь изменить
Где теряется время, возникает ошибка или не хватает контроля? Разберём задачу, оборудование и работу команды. Можно начать с одной операции.